1.高溫耐蝕性突出：在高溫氧化環(huán)境（如含硫、含氯的高溫?zé)煔?、熔融鹽）中表現(xiàn)優(yōu)異，能抵抗高溫下的氧化腐蝕、硫化腐蝕及晶間腐蝕，可適應(yīng) 600℃以上的高溫工況，遠(yuǎn)優(yōu)于普通不銹鋼。

2.耐多種介質(zhì)腐蝕：對(duì)有機(jī)酸、無機(jī)酸（如硝酸、磷酸）、堿液、海水及工業(yè)廢氣中的腐蝕性成分（如二氧化硫、氯化物）具有良好耐受性，尤其在氧化性與還原性混合介質(zhì)中穩(wěn)定性強(qiáng)。

3.力學(xué)性能優(yōu)異：高溫下仍保持較高的強(qiáng)度和韌性，抗蠕變性能（高溫下長期受力不變形）突出，能承受管路系統(tǒng)的壓力波動(dòng)和沖擊載荷，延長閥門使用壽命。

4.密封與操作性能均衡：旋塞結(jié)構(gòu)啟閉迅速（旋轉(zhuǎn) 90° 即可完成操作），流阻??；因科鎳合金的致密性配合精密加工的閥座，可實(shí)現(xiàn)可靠密封，減少介質(zhì)泄漏，適合對(duì)密封性要求高的高溫管路。

5.抗敏化性能好：在焊接或高溫使用后不易因碳化物析出而產(chǎn)生晶間腐蝕，適合需要焊接安裝或長期高溫運(yùn)行的場景。

1.航空航天：高溫管路控制

2.核電：耐輻射腐蝕系統(tǒng)

3.石油化工：裂解裝置、高溫反應(yīng)器管路

4.冶金：高溫熔融金屬處理管線

5.環(huán)保：高溫腐蝕性廢氣處理